Dépannage Maintenance Clim / Pac (Maintenance - Entretien)

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Objectifs pédagogiques :

Savoir : connaitre le fonctionnement, le dimensionnement et les règles de l'art de l'installation à la maintenance.

Savoir-faire : raccorder, tester et manipuler les fluides frigorigènes sans danger et sans créer de fuites sur un climatiseur ou une pompe à chaleur.

Objectifs de la formation : permettre aux stagiaires à l'issue du stage d'être capable : d'assurer l'entretien et les dépannages courants, de maitriser les contraintes engendrées et d'y remédier, travaux pratiques sur climatiseur et / ou pompe à chaleur.

Avoir suivi et obtenu son attestation d'aptitude.

Plombier - chauffagiste - électricien - Climaticien.

Chef d'entreprise, artisan, conjoint collaborateur, salarié.

Merci de prendre contact avec votre Conseiller(e) Formation, pour toute question relative à l'accessibilité.

Rappels sur les notions élémentaires :

Rappels Thermodynamique

Fonctionnement d'un climatiseur, d'une pompe à chaleur

Les Deltas T sur l'air et l'eau, surchauffe, sous refroidissement…

Les différentes technologies et leurs caractéristiques

Rappel des calculs des déperditions

 

Administratif :

DTU et normes

Contrat d'entretien pour la maintenance

 

Les pannes frigorifiques :

Simulation de pannes

Le manque de charge ou fuite

La pré-détente

L'excès de charge

Les incondensables

Problème de détendeur

Problème d'évaporateur

Problème de compresseur

Problème de condenseur

Problème vanne 4 voies

Réglage régulateur, pressostat HP, BP

Changement d'un ou plusieurs éléments frigorifiques avec lecture d'une procédure fabricant

Contrôle d'acidité

Remplacement de fluide R22 -> R422D

Vérification du bon fonctionnement, calcul du COP ou EF

Études et résolution de plusieurs pannes récurrentes

Fiches d'interventions

 

Les pannes hydrauliques :

Lecture d'un schéma hydraulique, contrôle des deltas T, les circulateurs, problème vannes 3 et 4 voies, l'air, les boues, le manque d'eau, vase expansion vérification et gonflage, ballon tampon, vérification circulateur, bouteille de mélange, vérification glycol, études et résolution de plusieurs pannes récurrentes, fiches d'interventions.

 

Les pannes aérauliques :

Lecture d'un schéma aéraulique, contrôle débit d'air, contrôle des deltas T, vérification des pertes de charge, études et résolution de plusieurs pannes récurrentes, fiches d'interventions.

 

Les pannes électriques :

Lecture d'un schéma électrique, contrôle des éléments électriques, condensateur – électrovanne - enroulement compresseur – sonde – motorisation ventilateur- - alimentation, utilisation de matériel de mesure (multimètre), mesure prise de terre, contrôle de la carte électronique et des points de mesure sur celle-ci, contrat ERDF, études et résolution de plusieurs pannes récurrentes, fiches d'interventions.

Supports de cours et vidéo projecteur.

Plateformes pédagogiques - outillage.

Supports de cours.

QCM de fin de formation.

Délivrance d'une attestation en fin de formation.

Formateur avec expériences professionnelles, diplômes et attestation d'aptitude.